汉龙达商贸(图)-组合钢模板报价-大理组合钢模板

大钢模板施工缝处理

    1.大模板根部施工缝剔凿：墙体大模板合模前，墙体根部混凝土浇筑完成混凝土强度达1.2Mpa后（经验判断方法：用铁钉划混凝土面，组合钢模板供应，划痕清晰，不起块）才允许剔凿，剔除表面软弱砂浆层，露出坚硬石子。

    3.大钢模板**模棍的设置：墙体根部在浇筑该部位混凝土时，预埋2根直径为14附加钢筋，埋置间距不大于600mm一道，**模板棍采用无齿锯下料，端头刷防锈油漆，加工长度为墙厚-2mm，**模棍的直径不小于16。

钢模板特点——汉龙达商贸

    说到钢模板，该产品具有韧性好、耐冲击、强度高，耐磨性好等优点。在使用过程中，组合钢模板报价，将整张板螺接闭合定位后即可浇注。这种模板具有造价底，重量轻、施工简便，使用过程中2-3人即可操作，成型效果好，完全达到清水柱要求，并且在垂直方向只有一条竖缝，周转次数高等优点。钢模板安拆方便，根据设计图纸，大理组合钢模板，将拟采用钢模板施工的构件加以分析，结合现场施工条件后将要求交给专业厂家并定型生产。

组合钢模板拼装过程

    组合式钢模板是现在高速、高铁、建筑等各方面都推行的模板，因为方便、多拼接受到施工队的喜爱和推崇。

    组合钢模板具有强度大、不易损坏、利用率高等特点，逐渐替代木模板的使用，对环境保护做出了一定贡献，因此我们要对钢模板的生产技术进行总结，今天小编来分析组合钢模板拼装架设过程。

    1、测量放线：依据设计图纸，放出建筑物的轮廓线，即在阐室底板放侧墙(闸室)基线以及牛腿部分各面在平面投影线；标记内楞(立杆)位置等。

    2、平整基础：在摸板底部垫木条或预先砂浆找平，使底层钢模板放置在同一水平面上

    3、搭脚手架工作平台，并挂安全网等安全保护设施，确保模板工作业时的安全。需要强调的是，模板架设结束后，施工平台与模扳支撑杆件、风缆绳完全脱离，以免施工中砼小车行走等。使工作台振动引起模板支撑系统的变形

    4、模板拼装支撑：首先利用搭好工作台竖起内楞，固定平台。依据配板图自下而上逐层组装，随着模板的加高，逐层架设内、外楞，用钩头螺栓固定，使模板与内、外楞形成整体，并用穿墙螺栓连接、固定内外模。

    5、模板校正：校正模板是一项细致的工作，利用花栏螺栓调风缆绳校正模板的垂直度、平整度，控制模板整体稳定性，风缆绳水平间距2～2.5m，组合钢模板厂家，根据所选材料，竖向间距4～5.5m为宜，水平角保持45°～60°。利用调节穿墙螺栓校正内外模板的间距，确保在砼侧压力作用下不变形穿墙螺栓水平间距为750mm，层距l200mm为宜，经反复调节。使模板各项指标均符合施工规范规定及设计要求。

    6、模板缝隙处理；待模板架设到位后，模板间所留缝隙必须进行处理，以免砼浇注中漏浆形成蜂窝麻面，常用塑料胶带粘贴或用原子灰涂塞缝隙，待其干凝后，用砂纸打平。

    7、砼浇筑过程中，实行模板工值班制度，随时对模板进行检测，发现有问题及时解决。