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钢模板加工工作过程中应注意事项

    钢模板加工过程的重要和关键部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。

    在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏，组合钢模板多少钱，作到安全防范于事前。加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，云南组合钢模板，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作。钢模板属于建筑工程技术领域一项新型的模板材料，这种模板是按一定模数制作的定型式模板。

模板工程质量控制技巧之模板质量控制要点

1)模板施工之前，要求施工单位进行模板专项设计，如对模板材料选用、排板、模板整体和支撑系统刚度、稳定性等进行设计，监理人员应进行认真审核，重点审核支撑体系刚度、稳定性，墙、柱、梁侧模对拉螺栓的选型布置等设计是否可靠，并以此为依据检查模板施工。

2)施工过程中应定期检查模板、支架的损耗情况，出现损坏及时维修，组合钢模板批发商，防止出现因模板本身缺陷造成工程质量问题。

模板破旧、起皮严重 ，组合钢模板批发，影响混凝土外观

3)施工时，应严格按照设计图纸检查模板安装的轴线、标高、截面尺寸、表面平整度、拼接缝等是否**差。

4)梁、板跨度≥4m时，模板应预先起拱1/1000—3/1000。

5)施工中应加强模板脱模剂的使用管理，对于影响结构、装饰工程质量的油质隔离剂不得使用，严禁使用废机油。隔离剂应涂刷均匀，无漏涂，且不得污染钢筋与砼面。

钢筋被脱模剂污染

墙根混凝土被脱模剂污染

6)拆模应严格执行混凝土同条件试块强度满足原则，同时要加强拆模报验管理工作。

a、底模及支架拆除时的混凝土强度应符合下列要求： 1、板：当跨度≤2m时，强度≥50％；当跨度＞2，≤8m时，强度≥75％；当跨度＞8m ，强度≥100％； 2、梁：当跨度≤8m时，强度≥75％；当跨度＞8m时，强度≥100％； 3、悬壁构件：与跨度无关，均必须达到≥100％。

b、不承重的侧模板，包括梁、柱墙的侧模板，只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模 7)应注意在回填土上的支模要有可靠的防止回填土沉陷引起模板下挠的措施。

模板拆除不当，**板裂缝严重

钢模板运输技巧

    钢模板运输时，不同规格的模板不宜混装，可根据预组装模板的结构、规格尺寸和运输条件等，采取分层平放运输或分格竖直运输。钢模板应尽可能的存放于室内，或是放置在现场的棚内，如果露天存放时应当用帆布或铁皮遮盖，以防止钢模板生锈。不论在仓库或是在工地上钢模板都应按规格分类整齐的堆放，不能任意乱放。钢模板保管期间，应对模板与混凝土接触的表面涂上防锈油，背面的油漆如有局部脱落时应补充涂刷。昆明呈贡区呈黄路优质的組合钢模板定做。