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组合钢模板安全措施

    1、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源。

    2、登高作业时连接件必须放在箱盒或工具袋中严禁放在模板或脚手板上，组合钢模板多少钱一吨，扳平等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，组合钢模板经销商，不得掉落。

　 3、钢摸板用于高层建筑施工时．应有防雷击措施。

 　4、组合钢模板装拆时，上下应有人接应钢模板应随装拆随转运，不得准放在脚手板上，严禁抛掷跌撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。

　 5、装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度**过3.5m时．必须把设脚手架。装拆过程中除操作人员外，下面不得站人，高处作业时操作人员应挂上安全带。

 　6、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。

　 7、安装预组装成模板时，应边就位，边校正和安设连接件，并加设临时支撑，以利于稳固。

　 8、水平拉杆避免钉在脚手架或脚手板等不稳定的部件上，以防松动、失稳。

 　9、预组装模板拆除时，宜整体拆除，并应先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊，吊构不得脱钩。拆模时不得使模板材料自由落下。

 　10、拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆组正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不得拆除。

大钢模板施工缝处理

    1.大模板根部施工缝剔凿：墙体大模板合模前，墙体根部混凝土浇筑完成混凝土强度达1.2Mpa后（经验判断方法：用铁钉划混凝土面，云南组合钢模板，划痕清晰，不起块）才允许剔凿，剔除表面软弱砂浆层，露出坚硬石子。

    3.大钢模板**模棍的设置：墙体根部在浇筑该部位混凝土时，预埋2根直径为14附加钢筋，埋置间距不大于600mm一道，**模板棍采用无齿锯下料，端头刷防锈油漆，加工长度为墙厚-2mm，**模棍的直径不小于16。

定型组合钢模板标准施工工艺是怎样的？

    材料要求：

    （1）定型组合大钢模板：定型组合大钢模板的主要部件有组合钢模板(面板、边框、横竖肋)、模板背楞、支撑架、浇筑混凝土工作平台、穿墙螺栓和柱箍等。

    1）定型组合大钢模板面板采用6mm热轧原平板．边框采用80mm宽、6~8mm厚的扁钢或钢板，横竖肋采用6~8mm扁钢，模板总厚度为86mm。

    2）模板背楞采用8号或10号槽钢，支撑架采用钢管或槽焊接而成，操作平台可采用钢管焊接并搭没木板构成，穿墙螺栓采用T16X6-20x6的螺栓，长度根据结构具体尺寸而定，柱箍采用双8号或10号槽钢。

    3）模板面板的配板应根据具体情况确定，一般采用横向或竖向排列，也可以采用横、竖向混合排列。

    4）模板与模板之间采用M16的螺栓连接。

    5）以定型组合大模板拼装而成的大模板必须安装2个吊钩．吊钩必须采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作。

    6）组装后的模板应配设支撑架和操作平台，以确保混凝土浇筑过程中模板体系的稳定性。

    （2）钢框胶合板模板：钢框胶合板模板是以热轧异型型钢为边框，以胶合板(竹胶合板或木胶合板)为面板，并用沉头螺丝或拉铆钉连接面板与横竖肋的一种模板体系。

    1）边框厚度为95mm，面板采用15mm的胶合板，面板与边框相接处缝隙涂密封胶。

    2）模板之间用螺栓连接，同时配以**的模板夹具，组合钢模板价格，以加强模板间连接的紧密性。

    3）采用双10号槽钢做水平背楞，以确保板面的平整度。

    4）模板背面配**支撑架和操作平台。

    （3）小钢模：小钢模由面板和横竖肋组成，面板厚度为2.3mm或2.5mm。模板之间采用U形卡和L形插销进行横纵方向的拼接，采用碟形扣件、对拉螺栓等对模板进行加固，?48×3.5钢管作为支架。